2006年，一套我國(guó)目前最先進(jìn)的模板自動(dòng)（機(jī)器人）焊接生產(chǎn)線在天津百興鋼結(jié)構(gòu)公司投入使用。這套生產(chǎn)線的引入改變了傳統(tǒng)建筑鋼模板完全依靠手工方式進(jìn)行焊接制作的方式。從而克服手工制作建筑鋼模板產(chǎn)量低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等不足，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的提高。
模板自動(dòng)（機(jī)器人）焊接生產(chǎn)線由一套縱肋及縱邊框自動(dòng)焊接專機(jī)和兩套焊接機(jī)器人組成。整個(gè)生產(chǎn)程序分為五個(gè)工區(qū)：即傳輸點(diǎn)裝區(qū)、龍門焊接區(qū)、傳輸緩存區(qū)、機(jī)器人焊接區(qū)和卸件區(qū)。
該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品以標(biāo)準(zhǔn)模板為主，焊接后的模板平面度直接可以達(dá)到技術(shù)要求，不需要校平。
該生產(chǎn)線的投入使用，將大大提高聯(lián)東模板的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步鞏固聯(lián)東模板在行業(yè)的領(lǐng)軍地位，聯(lián)東模板在生產(chǎn)技術(shù)方面又前進(jìn)了一大步。
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